模具知识|冲压的常用材料

   更新日期:2017-03-22     来源:建材之家    作者:模具之家    浏览:22    评论:0    
核心提示:一、冲压工艺对材料的要求:1.首先要满足冲压件的使用要求:强度、刚度、导电性、导热性、重要性、耐腐蚀等。2.满足冲压工艺条件应具有良好的塑性和表面质量、板料的厚度。 冲压常用材料的种类,性能和规格此主题相关图片如下:冲压板料的准备:一般情况的毛毡都是较大的板料的带料,由剪板机按冲压工艺和工序情况进行剪切、剪成适合的形状、其中剪切的本要考虑的料的纤维方向。冲压的材料材料特性冲裁时材料分离过程可分为三

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模具之家讯:一、冲压工艺对材料的要求:
1.首先要满足冲压件的使用要求:强度、刚度、导电性、导热性、重要性、耐腐蚀等。
2.满足冲压工艺条件应具有良好的塑性和表面质量、板料的厚度。

冲压常用材料的种类,性能和规格

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冲压板料的准备:
一般情况的毛毡都是较大的板料的带料,由剪板机按冲压工艺和工序情况进行剪切、剪成适合的形状、其中剪切的本要考虑的料的纤维方向。
冲压的材料材料特性

冲裁时材料分离过程可分为三个阶段:
<1>弹性变形阶段:冲头刚接触板料的初始阶段,发生弹性变形。
<2>塑料变形阶段:冲头下行压力增大,发生塑变直到出现微裂纹。
<3>断裂分离阶段:冲头继续下行,压力增大,微裂纹扩展。重合、断裂、冲裁力逐渐下降。
弹性变形阶段:冲裁力逐渐升高。
塑性变形阶段:冲裁力达到峰值。



普通冲裁件的断面特征:
<1>塌角带 由主单性变形阶段产生初始塌角,带动边塑性变形阶段。
<2>光亮带 产生于塑性变形阶段,断面较光洁平整,是质量最佳的一段。
<3>断裂带 撕裂造成的,表面粗糙而无光泽,并带有锥度。
<4>毛刺区 产生微裂时便产生毛刺。

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特征与材料(板料材料)塑性的关系:
断面质量受冲裁条件的不同而不同,如:刃口间隙,刃口形状,锋利程度,冲裁力、润滑条件,板料质量(表面质量),板料种类(性能)。
冲压生产要求冲裁件有较大的光亮带,尺量减少断裂带区域的宽度。
材料塑性愈好,光亮带愈大,断裂带愈小,同时,圆角毛刺亦增大。
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